La particolarità del rullo jumbo in lamina di alluminio

La particolarità del rullo jumbo in lamina di alluminio

Nella produzione di doppio foglio, la laminazione del foglio di alluminio è divisa in tre processi: laminazione ruvida, laminazione intermedia e la laminazione di finitura. Dal punto di vista del processo, può essere approssimativamente diviso dallo spessore dell'uscita di laminazione. Il metodo generale è che lo spessore dell'uscita è maggiore di Or uguale a 0,05 mm è la laminazione ruvida, lo spessore di uscita è compreso tra 0,013 e 0,05 è la laminazione media, e il singolo prodotto finito e il prodotto doppio laminato con lo spessore di uscita inferiore a 0,013 mm stanno finendo la laminazione. Le caratteristiche di laminazione della laminazione ruvida sono simili a quelle del foglio e del nastro di alluminio. Il controllo dello spessore dipende principalmente dalla forza di rotolamento e dalla post tensione. La velocità di laminazione approssimativa è molto piccola e le sue caratteristiche di rotolamento sono completamente diverse dalla laminazione di fogli e nastri di alluminio. Ha i vantaggi del rotolo jumbo in lamina di alluminio. La particolarità, le sue caratteristiche sono principalmente nei seguenti aspetti:

(1) Laminazione di fogli e nastri di alluminio. L'assottigliamento della striscia di alluminio dipende principalmente dalla forza di rotolamento, quindi il metodo di controllo automatico dello spessore della piastra è il metodo di controllo con gap di rollio costante come corpo principale di AGC. Anche se la forza di rotolamento cambia, lo spazio di rollio può essere regolato in qualsiasi momento per mantenere lo spazio di rollio a un certo valore. Lo spessore può essere ottenuto Foglio e striscia coerenti. Mentre il foglio di alluminio viene laminato alla laminazione a finitura centrale, a causa dello spessore estremamente sottile del foglio di alluminio, la forza di rotolamento viene aumentata durante la laminazione, in modo che la deformazione elastica del rotolo sia più facile della deformazione plastica del materiale laminato e l'appiattimento elastico del rotolo non può essere Si trascura che la laminazione a molla e l'appiattimento del rotolo determina che la forza di rotolamento non può più svolgere lo stesso ruolo di arrotolare il foglio. Si basano principalmente sulla tensione regolata e sulla velocità di rotolamento.

(2) Laminazione. Per fogli di alluminio ultrasottili con uno spessore inferiore a 0,012 mm (lo spessore è correlato al diametro del rullo di lavoro), a causa dell'appiattimento elastico del rotolo, è molto difficile utilizzare un singolo metodo di laminazione, quindi viene utilizzato il metodo di laminazione a doppio giunto. Il metodo di aggiungere olio lubrificante tra due fogli di alluminio e arrotolarli insieme (chiamato anche impilamento). La laminazione impilata può non solo stendere fogli di alluminio estremamente sottili che non possono essere prodotti da una singola laminazione, ma anche ridurre il numero di nastri rotti e migliorare la produttività del lavoro. Questo processo può produrre fogli di alluminio liscio su un solo lato da 0,006 mm a 0,03 mm in lotti.